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MTC425
Issue Date: 4 June 2009
New manufacturing process improves reliability of deep-drilling bits used in oil and fossil fuel exploration
Morgan
Technical Ceramics' (MTC) Wesgo Metals business has developed a proprietary
manufacturing process for the production of high-strength, high-purity alloys
for deep-drilling bits used in oil and fossil fuel exploration. The superior
performance alloys made using this new process significantly improve the
reliability of the drill bits. As a result of the development, mining equipment
manufacturers can offer increased tool life thereby reducing maintenance-related
costs and increasing productivity for their customers.
Increased reliability is achieved by using stringent process controls during the manufacture of the alloys. These enable a tightly controlled composition to be produced resulting in consistent and reliable braze temperatures during subsequent processing. The alloy is ideal for brazing Polycrystalline diamond cutters (PDC) to Tungsten.
"The significant growth in deep drilling and fossil fuel markets has led to an increase in demand for our specialised brazing alloys" explains Mark Miklos, General Manager, Morgan Technical Ceramics WESGO Metals. "We have been able to meet that demand through this new process and can now offer customers reduced lead times and increased capacity in addition to being able to provide custom preforms according to their specification."
ENDS
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MTC425
Ausgabe vom: 30. Juli 09
Neuer Fertigungsprozess verbessert die Ausfallsicherheit von Tiefbohrspitzen für Versuchsbohrungen nach Öl und fossilen Brennstoffen
Wesgo
Metals, ein Bereich von Morgan Technical Ceramics (MTC) hat einen patentrechtlich
geschützten Prozess entwickelt für die Produktion von hochfesten,
hochreinen Loten für Tiefbohrspitzen, die bei Versuchsbohrungen nach
Öl und fossilen Brennstoffen zum Einsatz kommen. Die Höchstleistungslote,
die mit diesem neuen Verfahren hergestellt werden, verbessern die Ausfallsicherheit
der Bohrspitzen erheblich. Als Ergebnis dieser Entwicklung können Hersteller
von Arbeitsgerät für den Bergbau ihren Kunden eine längere
Haltbarkeit der Werkzeuge anbieten, wodurch sich die wartungsbezogenen Kosten
reduzieren und die Produktivität steigt.
Die erhöhte Ausfallsicherheit wird durch eine strenge verfahrenstechnische Überwachung während der Herstellung der Lote erreicht. Dadurch kann eine genau kontrollierte Legierung hergestellt werden, die zu konsistenten und betriebssicheren Löttemperaturen während der folgenden Weiterverarbeitung führt. Das Lot ist ideal geeignet zum Verbinden polykristalliner Diamantfräser mit Wolfram.
,,Der bedeutende Zuwachs in den Märkten für Tiefbohrungen und fossile Brennstoffe hat zu einer Steigerung der Nachfrage nach unseren Spezial-Hartloten geführt" erklärt Mark Miklos, Geschäftsführer der Morgan Technical Ceramics WESGO Metals. „Wir sind in der Lage, diese Nachfrage durch den neuen Herstellungsprozess zu befriedigen und können den Kunden zusätzlich zu unseren kundenspezifischen Lötformteilen nun schnellere Lieferzeiten und erhöhte Kapazität bieten."
Ende
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