Neue Vakuumpumpenanlage hilft Herstellern bei Senkung der Energiekosten und Verbesserung der Produktqualität

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EDW349a
Issue Date: 14th December 2007

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Crawey, UK (14. Decembre 2007) - Eine neue mechanische ölfreie Vakuumpumpenanlage von Edwards zur Entgasung von Stahllegierungen bietet ein erhebliches Einsparpotential bei den Energiekosten von mehr als 90 % verglichen mit herkömmlichen Dampfstrahlanlagen.

Stahlhersteller und diejenigen, die Speziallegierungen zur Anwendung in der Raumfahrt und anderen Bereichen herstellen, werden feststellen, dass die Vakuumpumpenanlage von Edwards eine wichtige Rolle bei der Reduzierung der Kohlenstoffemissionen spielen könnte. Die Anlage kommt noch vor Beginn des nächsten Jahres auf den Markt, wenn im Januar 2008 die 2. Stufe der Richtlinie zum Handel mit Treibhausgasemissionszertifikaten der EU (Richtlinie 2003/87/EG2) in Kraft tritt. In der 2. Stufe wird der Geltungsbereich der Richtlinie auf sämtliche Treibhausgase erweitert und schließt dann nicht mehr nur CO² ein. Als Folge könnten Unternehmen, die mit energieintensiven Verfahren arbeiten, dann eventuell für erheblich gestiegene Ausgleichskosten haftbar gemacht werden.

Die Verfahren der Vakuumentgasung (VD) und der Vakuumsauerstoffabkohlung (VOD) kommen in der Herstellung von Spezialstahllegierungen bei der Senkung der Anteile an Wasserstoff, Kohlenstoff und anderen Unreinheiten während des sekundären Stahlherstellungsprozesses zum Einsatz. In der Regel setzten Hersteller große, Energie verzehrende mehrstufige Dampfstrahlpumpenanlagen ein, die von Flüssigringpumpen unterstützt wurden. Diese Anlagen benötigen nicht nur eine konstante Zufuhr an qualitativ hochwertigem Dampf, sondern können ebenfalls unter Staubablagerungen in der Vorvakuumleitung leiden, die sich zu „Kuchen“ formen und eine Reinigung erschweren.

Das neue Trockenpumpsystem von Edwards besteht aus HV30000, SN7000 und IDX1000 Pumpen in dreistufiger Anordnung, vormontiert, angeschlossen und komplett auf einem zweiteiligen Schlitten verdrahtet. Jeder Schlitten verfügt über eine Nennleistung zum Vakuumentgasen von ca. 23 Tonnen Stahl, so dass mehrere Schlitten parallel montiert und in den Stahlentgasungsbehälter integriert werden können, um die erforderliche Tiegelgröße zu erfüllen, in der Regel 160 Tonnen und mehr.

Die ölfreien Vakuumpumpen sind zur Förderung von Abgasmischungen bestens geeignet, die Spuren von Metallen und Tonerdestäuben enthalten und welche in der Regel bei diesen Verfahren vorkommen. Für jede Stufe werden die Pumpen aus der umfassenden Produktpalette an Vakuumgeräten von Edwards ausgewählt und so kombiniert, dass ein System entsteht, dass vollständig auf die Fördergeschwindigkeit und die Verdichtungsanforderungen der jeweiligen Anwendung abgestimmt ist. Als Ergebnis erhält man ein robustes, hochwirkungsvolles, erweiterbares, modulares System, dass leicht in typische Stahlentgasungsumgebungen integriert und in selbigen einfach betrieben werden kann.

Die Energiekosten im Zusammenhang mit dem Betrieb des neuen Systems liegen sowohl bei VD- als auch bei VOD-Anwendungen bei weniger als 10 % der Kosten einer Dampfstrahlpumpenanlage.

Des Weiteren wird die Qualität der Endprodukte durch den Einsatz von Trockenpumpen gesteigert. Zurückbleibender Wasserstoff wird reduziert, da der mit Dampfstrahlpumpenanlagen zusammenhängende Rückstromeffekt beseitigt wird und aufgrund der schnelleren Evakuierung die chemische Zusammensetzung besser kontrolliert werden kann. Folglich werden die Hersteller in der Lage sein, konstantere Rezepturen herzustellen und ihre Produkte für Spezialanwendungen zu optimieren.

Andere Vorteile umfassen einen reduzierten Wartungsaufwand und vereinfachte Reinigung und Abfallentsorgung.

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Editorial Contact: Freshwater Technology

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Un nuovo sistema di pompe per vuoto a secco aiuta i produttori nella riduzione dei costi energetici e al miglioramento della qualità del loro prodotto.

Crawley, UK (14. Dicembre 2007) - Un nuovo sistema meccanico da vuoto a secco per il degasaggio delle leghe di acciaio offre un incredibile risparmio dei costi energetici di oltre il 90% se comparato ai sistemi tradizionali con eiettori a vapore.

I produttori di acciaio e quelli specializzati in leghe aerospaziali o in altre applicazioni, potranno constatare che il sistema da vuoto Edwards può svolgere un ruolo importante per il raggiungimento dell’obbiettivo della riduzione delle emissioni di carbonio del loro impianto in conformità con le future normative.

Il sistema è già fase di lancio, prima del gennaio 2008, ovvero quando la Fase II della UE Energy Trading Scheme (direttiva 2003/87/EC2) entrerà in vigore. Sotto la Fase II, lo scopo della direttiva sarà quello di espandersi per includere tutti i gas ad effetto serra, non solo il CO² come ora. Le imprese con processi richiedenti alta intensità energetica potranno trovarsi svantaggiate a causa di un aumento significativo dei costi "associati”.

Il degasaggio sotto vuoto (VD), e la decarburazione con ossigeno sotto vuoto (VOD) vengono utilizzati durante la produzione di leghe di acciaio speciali, per ridurre i livelli di idrogeno, di carbonio e di altre impurità durante il processo secondario di produzione dell’acciaio. Tradizionalmente, i produttori hanno sempre utilizzato grandi sistemi composti da eiettori di vapore multi stadio sostenuti con pompe ad anello liquido, richiedenti notevoli quantità di energia. Tali sistemi, non solo richiedono una qualità elevata a vapore, ma possono anche soffrire di deposito di polveri che poi sviluppano agglomerati rendendo difficile la pulizia.

Il nuovo sistema di pompaggio a secco da Edwards consiste di pompe HV30000, SN7000 e IDX1000 che compongono i tre stadi. Le pompe sono pre-montate e completamente assemblate su un telaio composto di due parti a comporre un singolo modulo. Ogni modulo ha una capacità nominale di degasaggio in vuoto attorno alle 23 tonnellate di acciaio, per cui un certo numero di moduli può essere montato in parallelo e collegato con il tank di degassamento acciaio così da soddisfare le richieste dimensionali della siviera, in genere fino a 160 tonnellate o più.

Le pompe da vuoto a secco sono la soluzione ideale per il pompaggio di misture di gas evaporanti che contengono tracce di metalli e polveri di refrattario che si trovano normalmente in tali processi. Le pompe vengono selezionate, per ciascuna fase, dall’ampia gamma di pompe Edwards e combinate in modo tale da rendere il sistema pienamente ottimizzato ai requisiti di velocità di pompaggio e compressione richiesti dall’applicazione. Il risultato di tutto ciò è un sistema robusto, ad alta efficienza, espandibile, modulare, facile da installare per operare in ambienti tipici del degasaggio dell’acciaio.

I costi energetici connessi alla gestione del nuovo sistema hanno dimostrato essere inferiori del 10% rispetto a quelli per un sistema con eiettori di vapore per entrambe le applicazioni VD e VOD.

Inoltre, la qualità del prodotto finale è migliorata grazie all’utilizzo delle pompe a secco. Il residuo di idrogeno risulta ridotto perché l'effetto di “back-streaming” associato all’eiettore di vapore è assente e perchè l’evacuazione è più rapida ed è possibile un controllo più stretto della fase di bilanciamento chimico. Di conseguenza, i produttori saranno così in grado di produrre formulazioni più coerenti e di ottimizzare i loro prodotti per applicazioni più specialistiche.

Altri vantaggi operativi sono la riduzione della manutenzione, maggior facilità nella pulizia e nello smaltimento dei rifiuti.

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Editorial Contact: Freshwater Technology

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Un nouveau système de pompage sec pour le vide permet aux industriels de réduire leurs coûts énergétiques et d’améliorer la qualité de leurs produits

Crawley, UK (14. Décembre 2007) - Edwards présente un nouvel ensemble de pompage pour le vide. Cet ensemble constitué de pompes mécaniques sèches est destiné au dégazage de l’acier. Il permet de réaliser des économies considérables sur les coûts énergétiques pouvant dépasser 90% par rapport aux traditionnels ensembles d’éjecteurs à vapeur.

Les producteurs d’acier et d’alliages spéciaux pour l’industrie aérospatiale et autres applications de pointe, trouveront dans le nouveau système de pompage Edwards un outil efficace qui pourra les aider à réduire leur empreinte carbone. Celui-ci est lancé avant janvier 2008 qui verra l’entrée en application de la phase II de la Directive Européenne ETS (2003/87/EC2). Dans cette phase II, le champ d’application doit s’étendre à tous les gaz à effet de serre et non plus seulement au CO² comme maintenant. Les sociétés mettant en œuvre des procédés gourmands en énergie pourraient se trouver exposées à des coûts sensiblement plus élevés à titre de ‘compensation’.

Le dégazage sous vide (VD) et la décarburation sous vide par oxygène (VOD) sont utilisés dans la production d’aciers spéciaux pour réduire les niveaux d’hydrogène, de carbone et d’autres impuretés lors du cycle de fabrication de l’acier. Pour cela, on utilise traditionnellement des systèmes constitués de pompes à anneau liquide et d’éjecteurs à vapeur multi-étagés, gros consommateurs d’énergie. Non seulement, ces systèmes nécessitent une source de vapeur stable et de haute qualité, mais ils peuvent en outre être exposés à des dépôts de poussières susceptibles de s’agréger et de rendre le nettoyage difficile.

Le nouveau système de pompage sec Edwards est constitué de pompes HV30000, SN7000 et IDX1000 assemblées, câblées et montées dans un châssis en deux parties. Chaque ensemble peut assurer le dégazage sous vide d’environ 23 tonnes d’acier. Ainsi, plusieurs ensembles peuvent être montés en parallèle et intégrés au système de dégazage de façon à traiter la totalité de la charge concernée, généralement jusqu’à 160 tonnes ou plus.

Les pompes à vide sèches sont parfaitement adaptées à l’évacuation des mélanges gazeux contenant des traces de métal et des poussières réfractaires que l’on trouve habituellement dans ces applications. Ces pompes sont choisies dans la vaste gamme de matériels de vide Edwards et assemblées pour constituer des systèmes de pompage dont les caractéristiques en matière de débit et de compression sont optimisées en fonction de l’application. Il en résulte des ensembles robustes, efficaces, modulaires et extensibles, faciles à installer et à utiliser pour le dégazage de l’acier sous vide.

Dans les applications de dégazage sous vide (VD) et décarburation sous vide (VOD), il a été montré que les coûts énergétiques associés au nouveau système de pompage sec sont inférieurs à 10% de ceux d’un système d’éjecteurs à vapeur.

En outre, la qualité du produit final est améliorée par l’utilisation de pompes sèches. La quantité d’hydrogène résiduelle est réduite grâce à la suppression de l’effet de rétrodiffusion associé aux systèmes d’éjecteurs. La mise sous vide plus rapide permet par ailleurs un meilleur contrôle des réactions chimiques. Ceci assure aux producteurs des produits de qualité constante pouvant répondre de façon optimale aux applications les plus exigeantes.

Parmi les autres avantages, il faut également mentionner un entretien plus réduit, ainsi qu’une plus grande facilité de nettoyage et d’élimination des effluents.

Fin

Editorial Contact: Freshwater Technology